1. Ehundutako Poltsen eta Haien Prozesatzeko Teknologiaren Sarrera
Plastikozko ehundutako poltsak batez ere polipropilenoz (PP) egiten dira, estrusio, harizpi-marrazketa, ehuntze eta poltsen egite bidez ekoiztuak. PP termoplastiko erdigarden eta erdikristalinoa da, erresistentzia handikoa, isolamendu ona, ur-xurgapen txikia, bero-finkatzeko tenperatura altua, dentsitate txikia eta kristalinitate handikoa, ehundutako poltsen lehengai nagusia bihurtuz. Betegarri aldatuen artean, normalean beira-zuntza, betegarri mineralak eta kautxu termoplastikoa daude.
Plastikozko ehundutako poltsek aplikazio sorta zabala dute. Gaur egun, batez ere nekazaritzako produktuen ontziratzerako, zementuzko poltsen ontziratzerako, elikagaien ontziratzerako, geotekniako ingeniaritzarako, turismo garraiorako eta uholdeen kontrol materialetarako erabiltzen dira.
Ehundutako poltsak hiru kategoriatan sailkatzen dira batez ere: plastikozko ehundutako poltsak (laminatu gabeko ehundutako poltsak), konpositezko plastikozko ehundutako poltsak eta ehundutako hainbat ehun.
Plastikoen ekoizpen prozesuaehundutako poltsakHonako hau da: ehundutako ehuna inprimatu, moztu eta josi egiten da ehundutako poltsa bihurtzeko. Erabilitako ekipamenduaren arabera, mozketa inprimatu aurretik egin daiteke, edo inprimaketa moztu aurretik egin daiteke. Mozketa eta jostura automatikoak inprimaketa, mozketa eta jostura prozesuak etengabe osatu ditzake. Balbula-poltsak, beheko poltsak eta abar ere ekoiz ditzake. Ehun lauen kasuan, erdiko jostura-lotura egin daiteke poltsa egin aurretik.
Konpositeen ekoizpen prozesuaplastikozko ehundutako poltsakehundutako ehuna, estaldura-materiala eta papera edo filma laminatzea edo estaltzea dakar. Emaitza den hodi-formako edo xafla-formako ehuna moztu, inprimatu eta josi daiteke ohiko hondo josidun poltsak egiteko. Zementu-poltsak egiteko ere zulatu, orlatu, moztu, inprimatu eta josi daiteke. Emaitza den xafla-formako ehuna erdiko josturatik lotu, inprimatu, moztu eta behetik itsatsi daiteke hondo itsatsidun poltsak egiteko. Lonak eta geotextilak egiteko ere soldatu eta biribilkatu daiteke.
Ehun lauak estali edo estali gabe erabil daitezke lonak, geoehunak eta abar ekoizteko. Hodi-ehunak ere urratu eta estali edo estali gabe erabil daitezke lonak edo geoehunak eta abar ekoizteko.
2. Ehundutako Poltsak Prozesatzeko Metodoak eta Teknikak
2.1 Granulazioa
Plastikozko granulazioa plastikozko produktuen prozesamenduan urrats erabakigarria da. Plastikozko lehengai gehienak sintetizatu ondoren granulatu behar dira erabili aurretik, eta teknologia honek zuzenean eragiten dio plastikozko produktuen kalitateari. Granulazio-prozesu nagusiak hauek dira: multzokatzea, estrusioa, iragazketa, uraren bidezko hoztea, trakzioa, pelletizatzea, lehortzea eta ontziratzea.
Polipropileno hautsa, hainbat gehigarri eta kaltzio karbonato aktibatua abiadura handiko nahasgailu batera gehitzen dira proportzio eta sekuentzia espezifiko batean. Denbora jakin batez abiadura txikian edo handian nahastu ondoren, nahasketa tolba batean jartzen da eta torloju-elikagailu batek garraiatzen du. Materiala upelera sartzen da elikatze-sarreratik, non upelak eta torlojuak urtu eta plastifikatzen duten, etengabe eta egonkor zerrendatan estrusionatzen den. Zerrendak hoztu eta ur-tanga batean moldatzen dira, ondoren, deshumidifikazio-haizagailu batek deshumidifikatzen ditu, haizagailuak hozten ditu eta gero pelletizagailu batek pelletizatzen ditu. Bahe bibratzaile batek bahetu ondoren, zerrendak garraiatzaile-haizagailu batek fluidizatutako ohe batera eramaten ditu fluidizatutako ohean lehortzeko. Azkenik, zerrendak material-tanga batera sartzen dira, eta elikagailu batek materiala depositutik biltegiratze-tanga batera xurgatzen du. Pelletek ikuskapena gainditu ondoren, kuantitatiboki ontziratzen dira, ekoizpen-prozesu osoa osatuz. 2.2 Hari-marrazketa Hari-marrazketa, hari laua marraztea edo zuntz-ebaketa bezala ere ezagutzen dena, ehundutako poltsen ekoizpen-lerroetako prozesu gakoa da; era berean, hari-marrazketa unitatea ehundutako poltsen fabrikazio-lantegi baten ekipamendu nagusia da. Hariaren marrazketa-prozesuaren kalitateak zuzenean eragiten dio produktuaren barne- eta kanpo-kalitateari.
Hari lauen prozesuak honako hauek barne hartzen ditu: lehengaien aldaketa, nahasketa, koloreztatzea, betetzea, formulazioa, zahartzearen eta degradazioaren aurkako arazoak, tenperatura, presioa eta emari-abiaduraren kontrola estrusioan zehar, portaera erreologikoa estrusioan zehar, energia-kontsumoa eta etekina, tiratze-erlazioa, puzte-erlazioa, kristalizazio-hoztea, orientazioa, tratamendu termikoa eta konformazioa, harilkatzean zeharreko konformazioa eta hari-ardatzen kalitate-ikuskapena.
Lehengaia estrusorean sartu ondoren, 190-250 ℃-tan kanpoko berokuntza jasaten du eta torlojuaren eta upelaren arteko zizailadura jasaten du. Ia erabat plastifikatu ondoren, materiala kuantitatiboki eta presio konstantepean estrusatzen da. Trokelaren buruan eratu ondoren, hozte-uretan sartzen den film urtu bihurtzen da. Hoztu ondoren, filma harizpietan mozten da pala batzuekin. Ondoren, harizpiak tenperatura altuetan luzatzen dira tenperatura altuko labe batean, hari lauak eratu arte. Hari laua arrabol beroetan berotzen da, trakzio-abiadura baxuan aurre-uzkurtzen da eta tenperatura baxuan prozesatzen da arrabol hotzekin. Azkenik, tentsio diferentzialeko haizaketa-sistema baten bidez forma hartzen zaio.
Hari lauen ekoizpen prozesuak sailka daitezke filma eratzeko metodoaren arabera (hodi-filma, film laua); filmaren ondorengo hozte-metodoaren arabera (airez hoztea, urez hoztea eta tarteka hoztea); tiratze- eta berotze-metodoaren arabera (plaka beroa, arrabol beroak, aire beroa); eta ardatzaren harilkatze-metodoaren arabera (zikloidal zentralizatuaren harilkatzea, ardatz bakarreko momentu-motorraren harilkatzea eta momentu magnetikoaren harilkatzea).
Argitaratze data: 2026ko urtarrilaren 5a